Teknik sorunlar olduğunda sıcak koşucu sistemini seçin ve satın alın
Sıcak koşucu sisteminin seçimi ve satın alınmasındaki kullanıcı birçok özel teknik yönü içerecektir. Kullanıcı sıcak koşucu ile ilgili teknoloji hakkında iyi bir bilgiye sahipse, enjeksiyon kalıplama işleminin arkasının pürüzsüz olmasını sağlamak ve kalitesini artırmak için en uygun sıcak koşucu sistemini seçmek ve satın almak kolaydır.
1. Doğru seçimin sıcak koşucu ürün serisi
Sıcak koşucu tedarikçileri genellikle farklı boyuttaki plastik parçaların işlenmesinin boyutuna, sıcak koşucu bileşenlerinin bir ürün hattına işlenmesine uygundur. Büyük boyutlu nozül işleme kullanan büyük plastik parçalar, nozül işlemenin küçük boyutuna sahip küçük plastik parçalar gibi. Bu nedenle, sıcak koşucu tipinin (hem sıcak uç hem de vana tipi sistem) doğru seçimdeki kullanıcı, tercih olunen sıcak koşucu ürün hattıdır. Ve böylece kalıp boyutu ve tasarım ve üretim yapısını belirlemek. Sıcak koşucu ürün hattı seçimi doğru değilse, bulunan geç kalıp veya plastik parça üretimine göre, hata çok ciddidir ve kaydedilmesi zordur. Sıcak koşucu ürün hattının doğru seçimini yapmaya yardımcı olmak için, her sıcak koşucu tedarikçisi, referans için teknik belgelerin kullanımı için bazı rehberliklere sahiptir. Kullanıcı sıcak koşucu ürün hattını seçmek için sıcak koşucu tedarikçisi ile yakın çalışmalıdır.
2. Sıcak Runner Sistemlerinde Enjeksiyon Basıncı Kaybı
Sıcak koşucu sistemlerinde enjeksiyon kalıplama basıncı kaybı göz ardı edilemez. Birçok sıcak koşucu kalıp kullanıcısı, hem soğuk koşucunun hem de sıcak koşucu enjeksiyon basıncı kaybına kıyasla çok daha küçük olduğu bir yanlış anlaşılmaya sahiptir. Bunun nedeni, sıcak koşucuda bulunan plastik çözeltinin enjeksiyon kalıplama işlemi boyunca her zaman sıcak olmasıdır. Aslında, çoğu zaman durum tam tersidir. Sıcak koşucu tasarımının ihtiyaçları nedeniyle sıcak koşucu kalıbında, akış mesafesindeki sıcak koşucu sisteminde eriyecektir. Bu nedenle, enjeksiyon basıncı kaybındaki sıcak koşucu sistemi genellikle daha büyüktür. Pratikte, sıcak koşucu sistemi enjeksiyon basıncı kaybı nedeniyle çok büyüktür, bu da enjeksiyon kalıplama zor durumuna neden olan çok fazladır. Bu nedenle, plastik işlemenin zayıf akışı (PC, POM, vb.), akış mesafesindeki sıcak koşucu sistemindeki çözüm veya büyük bir ağırlığın parçaları vb. kanal analizi hesaplamaları için CAE yazılımı olmalıdır. Akış yolu analizi ve hesaplamaya odaklanan CAE yazılımı MoldCAE vb.
3. Standart ve standart olmayan - standart sıcak koşucu sistemleri
Her sıcak koşucu üreticisi hem standart hem de standart dışı sıcak koşucu sistemleri sağlar. Mümkünse, kullanıcılar standart sıcak koşucu sistemini seçmeye çalışmalıdır. Her ikisi de nozül, sıcak koşucu plakası, kapı uçları vb. Standart olmayan sıcak koşucu sistemine göre standart sıcak koşucu sisteminin avantajı, düşük fiyat, teslimat süresi çok daha kısadır. Ve parçalar değiştirilebilir, gelecekteki kullanım ve bakım için elverişlidir. Bir parça kırıldıktan sonra, hatta monte edilmiş başka bir yarı standart parça satın alın. Ortak standart sıcak koşucu plaka şekli bir satırda 2 boşluk, üst üste 4 boşluk, üst üste 8 boşluk, 4 boşluk X şekli, 8 boşluk XX şekli vb.
4. Kalıptaki Boşluğun Sayısı ve Düzeni Seçimi
Sıcak runner kalıp seçim boşluğu numarasının tasarımındaki kullanıcılar, üretim verimliliğini artırmak için daha fazla boşluk koymaya çalışmanın yanı sıra, aynı zamanda sıcak koşucu tasarımını da göz önünde bulundurmalıdır. Kalıptaki boşlukların sayısı ve düzen seçimi, sıcak koşucu sistem dengesindeki plastik eriyik akışına elverişli olmalıdır. Örneğin, aynı şekildeki birkaç boşluk bir satırda düzenlenmişse, üç yerine iki veya dört boşluk seçilmesi tercih edilir. Çünkü 2 boşluk veya 4 boşluğun kalıp boşluğu, sıcak koşucusunu tamamen doğal denge sistemini tasarlayabilir. Tersine, 3 boşluğun kalıp boşluğu, sıcak koşucu manifoldunun manuel akış dengelemesini gerektirir. Her ikisi de akış dengesinin amacına ulaşmak için farklı koşucu boyutu kullanarak farklı akış yolları için sıcak koşucu manifoldunda. Akış dengesi, belirli bir sıcak koşucu tasarımının çalışmasının kalitesine bağlıdır. Bu nedenle kullanıcı, herhangi bir hatanın neden olduğu yapay tasarım akış dengesini ortadan kaldırmak için akış dostu boşluğun sayısını (15 boşluk yerine 16 boşluk vb.) seçmeye çalışmalıdır.
5. Minimum Boşluk Mesafesinin Sınırlandırılması
Kalıbın küçük parçalarının tasarımında ve üretiminde, genellikle boşluktan uzaklığı mümkün olduğunca yakın bir şekilde düzenlemek istenir, böylece kalıp daha kompakt olabilir ve daha fazla boşluk koyabilir. Ancak minimum boşluk mesafesi, nozüller gibi sıcak koşucu elemanları arasındaki minimum mesafe ile sınırlıdır. Bu nedenle, kalıba yakın tasarım boşluğundaki kullanıcılar, izin verebilen minimum nozül mesafesini kontrol etmeye dikkat etmeliyiz. Kalıp tasarımının yeniden çalışmasını önlemek için.
6. İşlenmiş plastik türleri
Sıcak bir koşucu sistemi seçerken, işlenen plastik türü çok önemli bir husustur. Kapıda cam takviyeli plastiklerin (cam takviyeli naylon malzemeler vb.) işlenmesi gerekiyorsa iyi kesici uçlar takın. İşleme kolaysa, plastiğin termal ayrışması (PVC gibi) pürüzsüz bir koşucu kullanılmalıdır, sıcak koşucu sistemi akışı olmamalıdır. Plastiğin zayıf hareketliliğinin işlenmesi (PC gibi) daha büyük nozül serisinin seçimini ve sıcak koşucu plakasında daha büyük bir koşucu kesit boyutu vb.
7. Sıcak koşucu ürün olgunluğu
Her sıcak koşucu ürün olgunluğu ve uygulama geçmişi aynı değildir. Yavaş yavaş geliştirmek için uzun süre yeni bir sıcak koşucu ürünü mevcuttur. Sıcak koşucu üreticileri aynı zamanda yeni ürünler tanıtmaya devam ediyor, ayrıca uygunsuz sıcak koşucu ürünleri kanıtlanan uygulama ile ortadan kaldırılacak. Bu yüzden kullanıcılar sıcak koşucu ürünlerinin olgun, daha popüler, uzun bir tarihini seçmeye çalışmalıdır. Bu ürünler için, ister hot runner üreticileri ister diğer sıcak koşucu kullanıcıları olsun, küçük yeni kullanıcıların deneyimi için daha fazla deneyime ve başarı hikayelerine sahip olsun.
8. Sevkiyat öncesi sıcak koşucu sistem durumu
Sistemden önce kullanıcıya gönderilen sıcak koşucu sistemindeki bazı sıcak koşucu tedarikçileri belirli bir test yapacaktır. Çok önemli uygulamalar için gerçek enjeksiyon kalıplama deneyi bile. Ancak test aralığının tesliminden önce sıcak koşucu sistemindeki her sıcak koşucu tedarikçisi aynı değildir. Kullanıcılar farkında olmalı, farkında olmalıdır.
9. Çok - Sıcak Runner Bölge Sıcaklık Kontrolü
Büyük boyutlu karmaşık sıcak runner sistemi satın almanız veya plastiğin sıcaklığa duyarlı, dar işleme parametrelerinin işlenmesi gerekiyorsa, çok bölgeli bir sıcaklık kontrolünün sıcak koşucu tasarımı olduğunu seçmelisiniz. Böylece kullanıcı yerel sıcaklık dağılımının ve kontrolünün ihtiyaçlarına göre yapabilir. İdeal bir sıcak koşucu sistemi homojen bir sıcaklık dağılımına sahip olmalıdır. Ancak aslında, sıcak koşucu boyunca farklı sıcaklığa yol açan çeşitli nedenler olacaktır. Sıcak koşucu ısıtma elemanı kalite nedenleri, sıcak koşucu sistemi ve aşırı ısı kaybı Departmanı ile ölmek gibi, farklı makasın ısısının olduğu sıcak koşucuda plastik erime. Sıcak runner sistem boyutu daha büyük ve daha karmaşık, daha fazla çok bölgeli sıcaklık kontrol sıcak runner sistemi seçmelidir.
10. Projenin uygulanması için renk gereksinimleri vardır
Bazı kullanıcılar, renk değiştirme projeleri için uygulama gereksinimleri olan aynı plastik parça türlerinin farklı renklerinin üretimi ile aynı kalıbı kullanır. Sıcak koşucu sipariş ederken, renk değiştirme işlemini hızlandırmak ve israfı azaltmak için koşucu küçük boyutlu sıcak koşucu sistemini seçmeye çalışın. Köşedeki herhangi bir sıcak koşucu sistemi yuvarlak ve pürüzsüz olmalıdır, ancak akış çıkmazları yoktur. Plastik parçaların renk değiştirme gereksinimleri için valf tipi sıcak runner sistemi ise, genellikle özel dikkat gösterilmek üzere çıkmaz uçların (DEAD SPOT) akışının arkasındaki valf iğnesinde vardır.
11. Çok boşluklu küf kalıbı
Kalıbı göz önünde bulundurmak için bir kalıp heterojen çok boşluklu tasarımında, akış dengesini göz önünde bulundurmalısınız. Parçalar arasındaki ağırlık farkının boyutu çok büyükse, koşucu boyutundaki sıcak koşucu sistemini değiştirerek, yukarıdaki 200-300BAR arasındaki enjeksiyon basıncı farkının boşluğunun akış dengesini sağlamak zordur. Bir kalıp heterojen çok boşluklu kalıp dengesizliğindeki akış, bazı parçaların doldurma basıncı yeterli olmayacaktır, diğer parçalar doluyor, büyük artık stres parlaması problemleri olacaktır. Valf tipi sıcak runner sisteminin kullanımını göz önünde bulundurmalı veya kalıbın genel tasarımını değiştirmelidir. Valf sistemi, kullanıcının bu boşlukların aşırı doldurulmasını önlemek için uygun zamanlarda erken doldurulmuş boşluk kapılarını kapatmasını sağlar.
12. Boşluk ve sıcak koşucu hacmi arasındaki orantılı ilişki
Sıcak koşucu sisteminin koşucu hacmi, boşluk hacmine kıyasla çok büyük olmamalıdır. Aksi takdirde, sıcak koşucu sistemi ikamet süresindeki plastik çözelti çok uzundur, termal ayrışma üretecektir. Nitelikli plastik parçalar üretemez. Plastik parçaların ağırlığı çok küçükse, sıcak ve soğuk koşucu programı ile kullanılmalıdır. Soğuk koşucu kullanımı nedeniyle artan enjeksiyon hacmi, boşluğun sıcak koşucu hacmine oranını artırmaya ve sıcak koşucu sistemindeki plastik erimenin oturma süresini kısaltmaya yardımcı olacaktır.
13. Deneme kalıbını kullanma
Sıcak koşucu kalıbı daha değerlidir, özellikle sıcak koşucu kalıbının yüksek kavite sayısı (96.128 boşluk vb.), fiyat daha da yüksektir. Yeni bir uygulama alanları açmak, deneyim eksikliği veya daha yeni sıcak koşucu bileşenlerini (nozüller veya yeni kapılar gibi) kullanmaya çalışmak için, basit, tek bir boşluk deneme kalıbı yapmayı düşünmelidir, Program doğrulamasının fizibilitesini gerçekleştirmek için. Yeterli deneyim elde etmek ve daha sonra resmi çalışmanın fiyatının ölmesini sağlamak.
14. Kalıp çiziminde sıcak koşucu bileşenlerinin çizi çekmesi
Hot runner tedarikçileri genellikle kullanıcıların kullanması için sıcak koşucu bileşenlerini elektronik kütüphane haline getirir. Tasarım çizim kalıp haritasındaki kalıp tasarımcıları, elektronik kütüphaneden sıcak koşucu bileşenleri nozülde ve haritanın diğer bileşenlerinde uygun kalıp konumuna seçilebilir. Sıcak koşucu tedarikçileri genellikle sıcak koşucu ürünlerini güncelleyeceklerinden, kullanıcılar sıcak koşucu üreticilerinden en son galeriyi almaya devam etmelidir. İnsanlar kalıpların 3D tasarımını kullanmaya başlamış olsalar da, sıcak koşucu bileşenlerinin sıcak koşucu tedarikçileri, elektronik kütüphanenin büyük çoğunluğu hala 2D'dir. Bazı üreticiler, 3D kalıp tasarımının geliştirilmesine uyum sağlamak için 3D hot runner bileşen kütüphanesi kurmaya başladı
15. Kalite Garanti Süresi
Sıcak koşucu tedarikçileri, sıcak koşucu ürün garanti sürelerinin bir kısmını sağlayacaktır. Belirli sıcak koşucu ürünlerini satın almak için sıcak koşucu üreticilerine ve kullanıcılarına bağlı olarak bir ila beş yıl garanti süresi. Garanti süresi içinde, kullanıcının normal işleyişinde sorun kullanımı altında sıcak koşucu ürünleri varsa, sıcak koşucu tedarikçilerine ücretsiz değiştirme verilecektir. Açıkçası garanti süresi ne kadar uzun olursa, kullanıcı için o kadar olumlu olur. Garanti süresinin kalitesini sağlamak için, kullanıcı sıcak koşucu ve bakım gereksinimlerinin kullanımına saygı göstermelidir, sıcak koşucu tedarikçisi herhangi bir sıcak koşucu bileşeni değişikliklerini değiştirmeyi kabul etmeden değil.
16. Ürün su arıtımının yeri
Sıcak koşucu ürünleri, plastik eritme kalıplama ürünleri olarak, üretim sürecinde nozul pozisyonu kaçınılmazdır. Sıcak koşucu tasarımı ve ürün üretimi seçiminde kullanıcılar ve sıcak koşucu üreticilerinin teknik personelle tam olarak iletişim kurması gerekir. Ağzın maliyeti (ağız, ağız, ağız, iğne ağzı, fiyat farkı nispeten büyüktür) sıcak koşucu sisteminden önemli bir kısmı oluşturur. Doğru tasarımı seçin sıcak ağız, tüm sistem için tasarım sürecinde İstenilen etkiye operasyon çok önemlidir, bir yandan maliyetleri kontrol edebilir, gerçek duruma göre doğru sıcak ağzı seçmek, diğer yandan üretim sürecinin kullanımını azaltmak ikincil tasarım olasılığı gerektirir.
Bu makalede, sıcak koşucu sistemlerini seçerken ve satın alırken göz önünde bulundurulacak bazı konular ele alınmaktadır. Sıcak koşucu kalıbı ve geleneksel enjeksiyon kalıbı üretimi ve kullanımı, çok fazla deneyime ve beceriye sahip olan kullanıcının birikmesi için zamana ihtiyacı vardır.
İletişim Bilgileri
Ekle: No. 16, Yol 3, Sanjiang Endüstri Bölgesi, Shengzhou, Zhejiang, Çin
İletişim:Eric Xie
E-posta:sale@benoelectric.com
Mob: +861598895936
Skype:ericxie123@outlook.com
Wechat & Whatsapp: +8615988295936
İnternet sitesi:www.benoindustry.com
